Chef de projet amélioration continue H/F

Description du poste et des missions

oin Vygon and contribute to a mission that makes sense: Value Life.



We design and manufacture top-quality medical devices by guaranteeing through quality control the traceability of our products, from design to distribution. Our group now has the support of 26 subsidiaries and 11 production sites, including 8 in Europe.



Working at Vygon means joining an international group but also an independent, family-owned company. Thanks to the hard work of our 2,619 employees, Vygon manufactures approximately 210 million medical devices each year.



At Vygon, integrity, commitment, open-mindedness, search for improvement and respect for people are at the heart of everything we do.

We are committed to promoting a diverse and inclusive workplace and our recruitment process is designed to ensure equal opportunities for all candidates.



Rattaché au Directeur d'usine, vos principales missions sont :

Chantiers d'Amélioration Continue / Lean :

- Participe à l'identification des chantiers d'amélioration continue à mener sur l'usine et les pilote (en cohérence avec ses besoins et la stratégie de déploiement du groupe). Sujets en lien avec les coûts, la qualité, les délais et stocks

- Utilise les outils Lean adéquats (SMED, 5S, Résolution de problèmes, VSM…) pour gérer en local ces chantiers d'amélioration

- Est le relais de la stratégie du groupe en copilotant ces chantiers en partenariat avec le central. Autonomie à définir suivant l'expérience acquise

- Suit les sujets en mode projet : Planification, livrables, jalons, communication d'avancement, bilans/reporting

- Participe à des groupes de travail d'amélioration du fonctionnement inter-usines



Définition des flux :

- Participe à la collecte, avec le central et en collaboration avec les métiers usines, des informations sur le fonctionnement de l'usine (Flux physiques et flux d'information) en suivant le produit, depuis la réception jusqu'à l'expédition

- Participe à la formalisation des flux cibles (Standard) en groupe de travail inter-usines. Identification des best practices

- Est garant avec les services / métiers concernés de la mise à jour des informations sur l'usine (modèle BPMN) : Diagrammes et instructions de travail associées



Relais usine sur logiciel métier lié à la digitalisation / gestion de production (MES) :

- En vue d'une représentativité en local (Support technique, formation, service, améliorations, acquisition/traitement/exploitation de la donnée) :

- Est le relais de l'expert fonctionnel central (Et en liaison avec le métier en local) sur le logiciel, installations techniques, outils digitaux en développement ou en vigueur dans la partie industrielle

- Assure, en relation avec l'expert central, le niveau de formation / service / satisfaction et accès/comptes client / propositions d'amélioration / migration au sein de l'usine

- Communique au sein de l'usine sur l'évolution des outils

- Est le relais de l'expert central sur la rédaction et mise à disposition des documents explicatifs (Notice, mode opératoire…)

- Peut être amené à devenir le représentant local d'autres logiciels métiers usine dans le futur (ex : Packaging, Supply…).



 

Lieu de la mission